精密齿轮减速器齿轮减速电机安装正确，直接影响齿轮减速机的精度，寿命和性能。因此，设计和装配部门应充分研究齿轮减速电机的安装，并按操作标准执行操作标准。

　　精密齿轮减速器操作标准通常如下：

　　1、清洁齿轮减速电机及相关零件；

　　2、检查相关组件的大小和准确性；

　　3、安装后检查齿轮减速电机；

　　4、填充润滑剂。

　　希望在精密齿轮减速器安装过程中打开齿轮减速机电机组。通常，润滑脂润滑时，不会清洁齿轮减速电机，直接填充润滑脂。当润滑油时，通常不需要清洁，但仪器或高速齿轮用于减速。机器电机等应使用清洁油清洁，以去除应用于齿轮减速器电机的防锈剂。拆下防锈剂的齿轮减速电机易生锈，不能随意放置。

　　此外，使用已用油脂密封的齿轮减速电机不使用清洁。齿轮减速器电动机的安装方法根据电动机结构，配合和齿轮减速器的条件而变化。环需要过盈配合。圆柱孔齿轮减速器电动机通常通过压力机或热充电方法加压。在锥形孔的情况下，它直接固定在锥形轴上或与适配器套筒一起安装。

　　安装在精密齿轮减速器的电机底座上时，使用间隙配合。当外圈有干涉时，通常用压力机压制，或冷却后使用冷缩法。使用干冰作为冷却剂和冷缩装置。在这种情况下，空气中的水分将凝结在齿轮减速器电动机的表面上。因此，有必要采取防锈措施。

　　随着齿轮加工在数控，高效，高精度和复合柔性方向的快速发展，齿轮减速机的发展也朝着环保，高速，高效，超大的方向发展。超级难。这些发展保持了机床的发展。同步，这些发展受益于更先进的工具设计技术，更先进的CNC加工技术，具有excellent性能的先进材料，更先进的涂层技术，齿轮生产的参考样品以及各种标准齿轮。尺寸精度要求通常高于DIN3。螺距误差，齿廓误差，齿圈跳动误差和循环误差非常严格。齿轮的加工精度可达到标准齿轮要求。